ЕЩЕ РАЗ О ГАЗЕ…

Апр 29, 2015 Статьи

Внимание! Неправильное подключение газа ОПАСНО для жизни!!!

В 2015 году мы делали сравнительный анализ подводок для подключения газовых приборов.

Возможно статья возымела действие, либо время расставило по своим местам: в результате, например, подводка из EPDM, оплетенная металлической проволокой, ушла с нашего рынка (анализ в статье данной подводки был негативный).

Сегодня активно реализуется газовая подводка из ПВХ, что привело к массовым подделкам из несоответствующего ПВХ материала. И это ОПАСНО!

Поясним. ПВХ как материал не устойчив к газовой среде, только с определенными добавками возможно добиться устойчивости к газу. Стоимость ПВХ и ПВХ с добавками для устойчивости к газовой среде разнится на 90% (70руб. против 135руб.) Поэтому соблазн – произвести из обычного ПВХ – велик, (особенно в Китае – далеко, отвечать, если что случится, особенно некому).

Тем более, что внешне это никак не проявляется, а результат некачественной подводки будет обнаружен через несколько лет – либо утечкой, либо пожаром, либо взрывом, кому как «повезет».

Еще один момент. Сегодня в России нормативность базы для испытаний газовых гибких подводок из полимерных (не металлических) материалов по существу отсутствует. Все что нам удалось найти – это Приказ Минстроя России №789 от 05.12.2018, в частности пункт 4.11 в нем, а именно: «Для присоединения газоиспользующего оборудования в жилых зданиях допускается использовать газовые шланги из нержавеющей стали и других разрешенных для применения в установленном порядке материалов, предназначенных для природного газа и имеющих разрешительные документы, выданные в порядке, установленном действующим законодательством РФ». Если кто-то знает больше, скиньте ссылку…

Поэтому мы решили за основу взять Европейские нормы EN7140, которые, к слову, достать несложно. Были отобраны образцы, продаваемые на Российском рынке: TIM, ЗИП, ELKA, MILLENNIUM (Россия), MILLENNIUM (Китай), LIFE FLEX, TUBOFLEX.

В EN7140 гибкие рукава подразделяются на классы и типы в зависимости от рабочего давления. Нас интересуют тип А1 И А2.

Тип А1 – диаметр трубки 8мм, min внутренний – 5 мм (штуцер)

Тип А2 –  диаметр трубки 10мм, min внутренний – 7 мм (штуцер)

Из всего перечня тестов мы выбрали наиболее важные, которые, на наш взгляд, влияют, в первую очередь, на безопасность и на недопущение взрывов и пожаров. Это (согласно Европейским нормам EN7140):

6.12. Устойчивость к сжиженному газу (пентан) – согласно ИСО 1817 устойчивость к сжиженному газу выполняется на внутренней трубке. Образец взвешивается и находится 168 часов при комнатной температуре, полностью погруженный в 70г жидкого пентана (98%). После извлечения шланга из газа, его оставляют на воздухе при комнатной температуре, а потом взвешивают – через 5 минут и через 24 часа. Процентное изменение массы относительно образца не должно превышать 7%;

6.16. Испытание на горячий нож – испытание выполняется под давлением ножа, заточенного под 45 градусов, весом 1 кг в течении 1 минуты при температуре 200 °C

6.15. Устойчивость к низким температурам – данное испытание выполняется на трех образцах, длиной 800мм, которые помещаются в морозильную камеру, предварительно охлажденную до температуры -30°C на 24 часа. Трубки сгибаются на 180°, на катушке диаметром в 10 раз больше внутреннего диаметра трубы. Затем образцы достают из морозилки, и оставляют при комнатной температуре на 1 час. После этого необходимо проверить внешнее состояние – на образцах не должно быть трещин;

6.4. Устойчивость к гидростатическому давлению – испытание выполняется после выполнения предыдущего пункта (испытание на устойчивость к низким температурам). В течение и после испытания не должно быть дефектов – вздутия, трещин и т.д., а также – давления ниже 10 бар.

6.5. Испытание на разрыв – тест делается на трубке, которая прошла испытание гидростатическим давлением. Отрезок трубки, прошедший гидростатическое давление, подвергается испытанию на разрыв. Значение не должно быть ниже 30 бар.

Результаты испытаний представим в Таблице ниже. По понятным причинам часть брендов зашифрованы, но суть испытания от этого не изменилась.

Вид испытания
1
2
3
4
5
Tuboflex

Milennium

(Россия)

6.12. Устойчивость к сжиженному газу (пентан)
NO
NO
OK
OK
NO
ОК
ОК
6.16. Испытание
на горячий нож
NO
NO
NO
NO
NO
ОК
ОК
 
6.15. Устойчивость к
низким температурам
ОК
ОК
ОК
ОК
ОК
ОК
ОК
6.4. Устойчивость к
гидростатическому
давлению >10бар
ОК
ОК
ОК
ОК
ОК
ОК
ОК
6.5. Испытание на
разрыв >30бар
NO
NO
NO
NO

OK

(30 бар)

ОК

(59 бар)

ОК

(55 бар)

ГАЗ – ЭТО ОПАСНО! НО выбирать Вам…